超声 C 扫的基本原理
超声 C 扫检测本质上是在常规超声 A 扫检测基础上利用电子深度门记录反射回波信号，通过接收电路放大后在示波屏上显示，当探头对工件进行整体扫查后，C扫描探伤，即可得到工件内部缺陷或界面的俯视图。C 扫图像可以直接反映工件内部与声束垂直方向上缺陷的二维形状与分布，通过不同的颜色标示缺陷的埋藏深度。
超声C扫描系统组成上可以分为软件和硬件两大部分，软件部分主要是超声信号处理和探头运动控制程序，C扫描探伤价格，包括超声采集卡驱动程序，PMAC运动控制卡驱动程序，超声信号处理程序，C扫描探伤哪家好，伺服运动控制程序等；硬件部分主要实现探头的自动扫查，由上位机、超声采集卡，PMAC运动控制卡、伺服单元、探头及其夹持装置、工件固定装置、伺服电机、机架主体以及相关的电气设备和传动设备组成。
超声波C扫描
C扫描来源于英文，意思是恒定的深度，是对某一深度的截面进行扫描，是二维平面内移动并选取A扫描特定深度的点的信号成像，显示的是水平截面的缺陷信息。C扫描就是三维成像扫描，扫描结果为工件的横断面。
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c扫描检测系统典型应用领域
管线的定期巡检：监测外涂层的变化
测量管线立体地图：检测管线位置，覆盖土层情况，支线管位置，管线跨接，牺牲阳极等；检测管线是否与其它埋地金属物搭接；
新管线交工前验收或者预购旧管线前的检测：检测新装管线的质量，或旧管线的状况以便定价；
巡检无法靠近的管线：确定河流、烂泥，植被或庄稼地下面的管线位置
检测位置变化状况：检测由于强水流冲击造成的管线位置改变
检测浅海水下管线埋深情况：防止管线悬空；
检测管线是否与其它埋地金属物 “接触”
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